可編程控制器實驗設備
1、技術性能:
1.1輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz;
1.2裝置容量:<0.5kVA;
1.3重 量:100kg;
1.4外形尺寸不小于:1750mm×700mm×1500mm;
1.5安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準:“漏電保護電路”裝置須提供相關證明,如獲得國家知識產權局頒發的專利證書優先選用,為了設備的測評供應商提供證明文件并加蓋原廠公章,開標時須提供原件備查;
2、配置及功能要求(實訓裝置由控制屏、實訓桌、主機實訓組件、變頻器組件、觸摸屏、實訓模塊及電機等組成。):
2.1控制屏(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質面板):
2.1.1交流電源控制單元:三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電,電網電壓表監控電網電壓,設有帶燈保險絲保護,控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制、同時具有漏電告警指示及告警復位;
2.1.2提供三相四線380V、單相220V電源各一組,由啟停開關控制輸出,并設有保險絲保護;
2.2定時器兼報警記錄儀:
2.21定時器兼報警記錄儀,平時作時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數;
2.3直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等:
2.3.1直流電壓:0~15V可調輸出;直流電流:0~20mA可調輸出;直流數字電壓表/電流表:電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級,電流表量程0~200mA、精度0.5級;同時設有邏輯電平輸出(點動、自鎖)、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干;
2.4主機實訓組件:
2.4.1 CPU1214C AC/DC/RLY(AC/DC/RELAY)主機,集成數字量I/O(14路數字量輸入/10路數字量輸出/集成模擬量2路輸入)、以太網通信口;SB1232模擬量輸出模塊1路, SM1223集成數字量I/O(8路數字量輸入/8路數字量輸出),配套編程電纜;
3、實訓掛箱:
3.1實訓掛箱須包含有;
3.1.1搶答器/音樂噴泉;
3.1.2裝配流水線/十字路口交通燈;
3.1.3水塔水位/天塔之光;
3.1.4自動送料裝車/四節傳送帶;
3.1.5多種液體混合裝置;
3.1.6自動售貨機;
3.1.7自控軋鋼機/郵件分揀機;
3.1.8機械手控制/自控成型機;
3.1.9加工中心;
3.1.10四層電梯控制;
3.1.11自動洗衣機/電鍍生產線;
3.1.12步進電機/直線運動:步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成;直線運動系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成;
3.1.13典型電動機控制實操單元:包括施耐德交流接觸器3只、時間繼電器1只、3個按鈕以及3只交流指示燈;
3.1.14變頻器實訓組件:配置西門子MM420變頻器,功率0.37kW,帶有RS485通信接口及BOP操作面板;
3.1.15觸摸屏實訓組件: 配有KTP700 Basic PN 7英寸彩色觸摸屏;TFT真彩液晶屏,分辨率 800×480,用戶內存10MB,帶PROFINET(以太網)功能;
3.1.16數據采集掛件(開標現場須提供樣品演示)由實訓仿真模塊及3D仿真軟件組成,實現物料分揀、自動倉儲、機械手搬運、碼垛堆垛、自動封蓋五個模塊的3D仿真;
4、三相鼠籠異步電機:
4.1交流380V/△;
5、導線架:
5.1用于懸掛和放置實訓專用連接導線,外形尺寸為530mm×430mm×1200mm,設有五個萬向輪;
6、鋼木方凳(每套裝置配3張):
6.1外形尺寸:長×寬×高=360mm×260mm×450mm;
6.2凳框采用1.1mm厚的優質方鋼管和優質冷軋鋼板焊接而成,堅固耐用;
6.3采用鈑金圓弧壓邊包邊木面板工藝,造型獨特,防止傷手,防護凳面;
6.4凳框表面全自動脫脂、靜電噴塑處理,防銹性能好,環保健康;
6.5凳面采用18mm厚的高密度復合板材,表面和邊緣高溫熱壓防火PVC,安全環保;
6.6凳腳安裝高分子樹脂腳套,防滑耐磨損,保護地面;
6.7為確保質量及環保要求,開標時提供省級或以上部門出具的檢測報告,原件備查;
7、實訓桌:
7.1實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板;設有帶鎖抽屜,用于放置工具及資料,電腦桌聯體設計,造型美觀大方;
8、裝置可完成的實訓項目:
8.1PLC基本技能實訓:
8.1.1PLC認知實訓(軟硬件結構、系統組成、基本指令、接線、編程下載等);
8.1.2典型電動機控制實操實訓(點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等);
8.1.3PLC仿真實訓;
8.2PLC模擬控制應用實訓:
8.2.1數碼顯示控制;
8.2.2搶答器控制(優先級、數值運算,具有聲效功能);
8.2.3天塔之光控制(閃爍、發射、流水型);
8.2.4音樂噴泉控制(具有聲效功能);
8.2.5十字路口交通燈控制(具有聲效、倒計時功能);
8.2.6水塔水位控制(自動/手動,自診斷);
8.2.7自動送料裝車系統控制;
8.2.8四節傳送帶控制;
8.2.9裝配流水線控制;
8.2.10多種液體混合裝置控制;
8.2.11自控成型機控制;
8.2.12自動洗衣機控制(具有聲效功能);
8.2.13電鍍生產線控制;
8.2.14自控軋鋼機控制;
8.2.15郵件分揀機控制;
8.2.16自動售貨機控制(具有聲效功能);
8.2.17機械手控制控制;
8.2.18四層電梯控制(具有樓層、方向指示及聲效功能);
8.2.19加工中心管理控制(刀具選擇、位置模擬);
8.3PLC實物控制應用實訓:
8.3.1直線運動位置檢測、定位控制;
8.3.2步進電機系統控制;
8.4PLC、變頻器綜合應用技能實訓:
8.4.1變頻器功能參數設置與操作;
8.4.2外部端子點動控制;
8.4.3變頻器控制電機正反轉;
8.4.4多段速度選擇變頻調速;
8.4.5變頻器無級調速;
8.4.6外部模擬量(電壓/電流)方式的變頻調速控制;
8.4.7瞬時停電起動控制;
8.4.8基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控制;
8.4.9基于PLC數字量方式多段速控制;
8.4.10基于PLC模擬量方式變頻開環調速控制;
8.4.11基于PLC通信方式的變頻開環調速;
8.4.12基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習;
8.4.13基于觸摸屏控制方式的數碼顯示控制;
8.4.14PLC、觸摸屏與變頻器通信控制;
8.4.15基于MCGS的現場總線網絡通信技術;
9、配套控制對象(整體數量共配置一套):
9.1小車運動控制系統實訓模型(為了產品的保證開標現場須提供樣品演示):
9.1.1外形尺寸(L×W×H):1500mm×300mm×200mm。導軌長度≥1.1米,最外側的2個行程開關的中心點的間距≥0.9米;由運動小車、導軌、雙速異步電動機、減速機構(蝸桿減速機構)和行程開關等組成。是可編程控制器(PLC)實訓的一個實際物理對象。系統須能滿足可編程控制器技術的教學、課程設計和畢業設計;
9.1.2系統可實現小車的"慢速-快速-慢速"的變速運動控制、小車運動速度的連續控制以及正反轉往復運動控制,與實際工業生產中的機械運動的控制方式相一致。小車運動控制系統有多種控制方式,可與繼電器實驗箱配合完成實訓,也可由PLC控制來完成PLC控制接觸器控制小車運動,還可引入變頻器,實現PLC控制變頻器控制小車速度的連續控制;
9.2門禁控制系統實訓模型:
9.2.1裝置包含完整的一套單機門禁控制系統,闡述門禁控制系統的基本系統組成:鑰匙+密碼+讀卡器+控制器+開關門機構;在其基礎之上融入防盜報警系統,利用機械限位保護、門磁開關保護、紅外報警保護等手段共同構成了以單屋(門、窗)為假想保護對象的系統。進出人員可以以不同的身份級別以不同的方式進出房間,例如:鑰匙、密碼、卡、鑰匙+密碼、鑰匙+卡、密碼+卡、鑰匙+密碼+卡等方式中的一種或幾種。此套系統完全開放,所有控制端子均引至面板上,通過對控制器PLC的編程,實現不同類型的控制方式,充分鍛煉學生的PLC編程能力。滿足可編程控制器技術的教學、課程設計和畢業設計;
9.3雙容水箱液位實訓對象系統(為了產品的保證開標現場須提供樣品演示):
9.3.1作為PLC控制系統的一個物理模型,由有機玻璃水箱、微型水泵、儲水槽、手動閥門、液位傳感器和電氣控制箱組成;
9.3.2水泵由一功率放大電路來驅動,儲水箱中的水從有機玻璃水箱頂部進入,底部用一手動閥門控制出水的流量。用擴散硅壓力變送器來檢測液位,輸出4~20mA標準信號,通過PLC可編程控制器可實現液位的開關和閉環控制,可作為研究PLC算法控制的實訓平臺,也可以利用PLC控制研究二階系統的特性和控制;
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